生产力在不断进步，机器人示教器维修推动着科技的进步与革新。自工业革命以来，人力劳动已经逐渐被机械所取代，工业机器人的出现是人类在利用机械进行社会生产的一个里程碑。诸多国家近半个世纪效率，推动企业和社会生产力发展的有效手段。随着工业机器人向更深更广方向的发展以及机器人智能化水平的提高,机器人的应用范周还在不断地扩大,机器人示教器维修已从汽车制造业推广到其他制造业,进而推广到诸如机器人、建筑业机器人以及水电系统维护维修机器人等各种非制造行业。

利用机器人动力学方程，将获得的关节空间力分量转换为关节位置坐标，机器人示教器维修实现直接教学。力传感器信号用于校正机器人的位置，机器人顺应性跟踪控制用于教导焊接机器人。可以发现，对于基于无扭矩传感器和扭矩补偿方法的直接教学，过程繁琐，动力学方程等等，并且在实际过程中难以进行扭矩补偿。由于机器人控制器等的闭合，基于力传感器的速度调节的直接教导难以应用于其他机器人。

正常情况下机器人使用时电机、变速箱及轴承都不应发出任何的机械噪音。其后果造成是机器人路径精度不一致，轴承出现严重损坏的情况下，机器人的接头会完全抱死。对ABB机器人检查维修时可以采取以下几种操作：①要明确出现噪音的轴承；②检查确保轴承有足够的润滑脂；③对机器人的接头进行测量；④检查轴承安装过程是否正确；⑤检查机器人变速箱内的油质是否正常及油位的高度；⑥在机器人应用程序中写入小段的冷却周期；⑦检查变速箱内是否出现过大的压力。