机器人CNC控制维修流程：所有装置都首先目视检查所有连接器，操作员控制装置，印刷电路板和适用的显示器。开关，电位器，电容器和二极管等常见故障组件使用DMM，ABB机器人和电容/电感分析仪进行测试，以实现功能和公差，必要时进行维修，电源已应用，根据OEM负载规格检查所有电源电压，应用测试信号来测试所有输入/输出以便正确操作，必要时进行修理，然后在装运前重新测试单位。
检查常见的故障部件，如电容器，驱动和输出晶体管，电源，SCR和点火电路。常见故障部件在必要时进行测试和更换，然后驱动器通电，在通电时，检查电源以及正确波形的输出，假负载应用于驱动器，并使用示波器检查输出波形，如果看到正确的输出，则移除假负载，并使用适当的电机和测功机对驱动器进行完全负载测试，它适用于适当的波形。图表记录器维修流程：每个图表记录器首先被拆卸并目视检查是否有任何明显的损坏。
首先要确认清楚机器人的故障现象，只有这样才能根据实际的情况找到造成此这类故障的原因。然后打开准备维修的机器人，并对机器人进行初步的清洁，以保证维修过程不受到干扰，之后确认被损坏的部分，分析机器人可以恢复的可行性。接着按照基本的工作原理进行相对应的维修，并即使的对一些老化的元件进行更换，从而保证机器人使用的寿命。在确认了机器人维修的完整性后，清洗机器人的内外就可以了。
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