工业机器人保养通过防止故障，提高了制造商的生产率和质量。通过保护资产来降低成本; 这意味着机器人设备可以持续更长时间，从而消除了金钱的支出，逐年取代它。它还有可能产生更高的投资回报率。随着寿命的延长，机器人被证明非常值得为制造商投资。为了获得成功的预防性维护计划，执行严格的监控计划非常重要。该计划应侧重于清洁，润滑和修复检查过程中发现的任何问题。由于保修有限，在员工中实施保养培训也很重要。拥有自己的服务人员可以快速修复。

如果电机经常重复启动和停止，质量较大的电机的热时间常数就会高于热继电器的时间常数，因为这两个部件在材料、结构和尺寸上都是不同的。如果电机在短时间内继续启动和停止，电机的温升比热继电器的温升更陡，从而导致电机在热继电器检测到异常高温之前烧毁。为防止上述缺陷，采用软件对电机的电流进行持续监测，以估计电机的温度。警报是根据这个估计的温度发出的。该方法对电机温度进行了相当准确的估计，可以防止上述故障的发生。

板卡观察，也就是我们所说的初步研究。板卡是机器人的一个重要器件里面有不少的输入输出接口。板卡可以控制很多机器人的动作，因此不少故障的排查需要从板卡开始。线路测试，机器人内部线路非常复杂，想要搞清楚线路哪里出了问题并且进行针对性的维修，需要对线路进行检测，寻找故障点，然后对症下药。元器件检测，这一步骤需要把机器人上的很多元器件从电路板上面取下来，然后再放到的检测设备上进行检测。这一过程很可能会对元器件造成损坏，所以拆卸的时候务必谨慎。