通常情况下,一旦你看到了原因就很明显了。在错误操作的装置区域,务必检查:连接螺钉是否固定?所有连接器是否固定?所有电缆是否无损坏?设备是否干净(尤其是电子设备)?是否安装了正确的装置?检查是否有遗留工具!一些维修和维护工作需要使用工具安装到机器人设备上。如果这些被遗留下来,例如用于测量目的的平衡气缸锁定装置或连接到计算机单元的信号电缆,它们可能会导致机器人行为不稳定。维护工作完成后,确保所有此类工具都已拆下!
工业机器人常常在在恶劣条件下工作,即使设计时进行完善的设计规范,维护率降低。但是仍然需要定期进行常规检查和预防性维护。这样才可以保证它们在生产线上保持性能和实现一致性。当机器人没有进行定期的预防性保养检查,可能会导致零部件损坏或故障,从而致使生产放慢甚至停机。对机器人的正确保养可能会延长其寿命多年甚至数十年。
机器人的标准配置通常安装在成型设备的模板上。当设备快速运行时,成型设备的振动可能会传递给机器人,造成损坏。简单观察成型设备的运行情况,确保模具运动调整到合理状态,减少震动或振动次数,延长机器人的使用寿命。在高速运行时,振动频率可以很高,将机器人安装在独立于成型设备的支撑结构上。包括多轴伺服驱动,几乎所有的机器人都有气动功能,只要有手腕和真空抓取动作。密切注意过滤器调节装置的吸盘,那里的积水表明通过系统供气的压缩空气过于潮湿。